一、設備的63種常見腐蝕機理
從這63中腐蝕類型或者叫腐蝕機理上來看，化工設備的腐蝕情況非常復雜。化工材料，設備環(huán)境，介質條件等等方面都是設備造成腐蝕情況的誘因或者條件。因此不同條件環(huán)境下的防腐措施也是不盡相同。要想了解各種防腐措施，就必須先清楚腐蝕的類型有哪些？
1、石化設備腐蝕類型
腐蝕按材料種類分為金屬腐蝕和非金屬腐蝕；腐蝕按表面形貌分為全面腐蝕和局部腐蝕；局部腐蝕又有小孔腐蝕、應力腐蝕破裂、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、磨損腐蝕等等。
金屬腐蝕按機理可分為物理腐蝕、化學腐蝕、電化學腐蝕等。
（1）物理腐蝕
材料單純物理作用的破壞，一般是由溶解、滲透引起的，如熔融金屬容器的溶解，高溫熔鹽、熔堿對容器的溶解滲透。
（2）化學腐蝕
金屬與非電解質直接發(fā)生化學作用引起的破壞。腐蝕過程是純氧化-還原反應，腐蝕介質與金屬表面的原子直接碰撞而形成腐蝕產(chǎn)物，反應中無電流產(chǎn)生，符合化學動力學規(guī)律。
（3）電化學腐蝕
金屬與電解質溶液發(fā)生電化學作用而引起的破壞。反應過程中有陽極失去電子和陰極獲得電子以及電子的流動（電流），歷程符合電化學動力學規(guī)律。
石油化工設備的局部腐蝕形式主要有點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。對化工機械來說，機械內部容易受到化工材料的腐蝕，外部在實際的使用過程中，會受到外部環(huán)境的腐蝕，而且，化工生產(chǎn)的氧氣、酸堿等因素，直接與機械設備的外部相接觸，化工設備受到酸堿、氧氣的作用，直接造成機械設備的腐蝕。
2、設備腐蝕的防范
目前的防腐技術主要有：開發(fā)耐蝕材料、表面防蝕技術、緩蝕技術，電化學保護等。
從設計上講：
設備要選用材質適合的金屬，增強防腐蝕結構設計的一般原則：
（1）預留腐蝕裕兩，避免均勻腐蝕導致的設備失效；
（2）外形結構宜簡單，外表面平滑、均勻，避免承載件應力集中；
（3）防止腐蝕介質滯留和沉積物腐蝕；
（4）結構設計應減少鏈接間隙，防止縫隙腐蝕。
（5）為避免電偶腐蝕，同一結構盡可能選用同一種材料或點位接近的材料。
（6）防止沖刷腐蝕的結構設計。
從維護上來講：
石油化工設備的“一脫四注”工作要做好。
二、“一脫四注”
“一脫四注“是煉油廠常用的防腐措施之一，是行之有效的工藝防腐措施，目前已被國內外煉廠普遍采用。
1、一“脫”
所謂 一“脫”指的是原油脫鹽。原油中少量的鹽，水解產(chǎn)生氯化氫氣體，形成HCl—H2S—H2O腐蝕介質，造成常壓塔頂塔盤、冷凝系統(tǒng)的腐蝕。原油脫鹽后，減少原油加工過程中氯化氫的生成量，可以減輕腐蝕。
2、四“注”
所謂四“注”，指的是在石油化工設備生產(chǎn)中向設備內注堿、注氨、注堿性水、注緩蝕劑四步工藝。
（1）注堿
原油注堿的目的主要是使脫鹽后殘留在原油中的MgCl2、CaCl2變成NaCl。NaCl不易水解，不會產(chǎn)生HCl氣體。從而進一步減少氯化氫的生成量，以便有效的控制鹽腐蝕。另外也中和部分石油酸和硫化氫，減少它們的腐蝕。
（2）注氨
原油脫鹽注堿后，常壓塔頂冷凝系統(tǒng)仍有殘留的5~10%的氯化氫，造成冷凝區(qū)嚴重的腐蝕。在塔頂注氨，目的是在水蒸氣冷凝成液態(tài)水之前，氨中和氣相中的氯化氫氣體，生成氯化銨（NH4Cl），以免生成氯化氫的水溶液。
（3）注堿性水
注氨的產(chǎn)物氯化銨會堵塞設備（塔），注水的目的使溶解氯化銨、防止氯化銨沉積，以免堵塔。
（4）注緩蝕劑
緩蝕劑是能形成膜的有機胺類化合物。這類物質具有表面活性，能物理或化學吸附在金屬表面，形成一層抗水性保護膜，遮蔽金屬同腐蝕性水相接觸，使金屬免受腐蝕。
“一脫四注”作為我國在現(xiàn)今采用較多的防腐技術，現(xiàn)今在石油化工設備領域應用也極為廣泛。運用上述方法可以有效減緩石油化工設備生產(chǎn)中各種原料的硫化物等化學物質對設備的腐蝕，提高設備的使用性能。在石油化工設備的生產(chǎn)過程中常常會產(chǎn)生各種含鹽物質或氯化物，在石油化工設備生產(chǎn)物質冷凝時就會使得石油化工設備出現(xiàn)較大的腐蝕性風險，因此，做好對于石油化工設備生產(chǎn)過程中的“一脫四注”是十分重要的，需要在石油化工生產(chǎn)過程中加以重視。
滄州五森管道設備有限公司 隔熱管托
