大家會(huì)經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的安裝、改造和維修工作，尤其經(jīng)常與管道的安裝和改造打交道，如何把這些工作做到極致，是我們一直努力的目標(biāo)。以下是我根據(jù)學(xué)習(xí)前輩的工作經(jīng)驗(yàn)和自己工作心得總結(jié)得出的一套《管道安裝口訣》，分享給奮戰(zhàn)在一線的師傅們。
常用不銹鋼型號(hào)常用數(shù)字符號(hào)表示，有200系列，300系列，400系列，它們是美國(guó)的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中國(guó)的不銹鋼型號(hào)是用元素符號(hào)加數(shù)字表示，如1Cr18Ni9，0Cr18Ni9，00Cr18Ni9，1Cr17，3Cr13，1Cr17Mn6Ni5N 等，數(shù)字表示相應(yīng)的元素含量。
焊接裂紋就其本質(zhì)來分，可分為熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂等。下面僅就各種裂紋的成因、特點(diǎn)和防治辦法進(jìn)行具體的闡述。
焊接設(shè)備在經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，總會(huì)因?yàn)榉N種原因出現(xiàn)故障。此時(shí)，用戶必須參照焊接設(shè)備使用說明書對(duì)照檢查與維修，即根據(jù)故障現(xiàn)象查找判斷原因。當(dāng)確定故障部位后再進(jìn)行檢修和更換，解決產(chǎn)生的故障，使焊接設(shè)備盡快投入使用，減少因設(shè)備故障而造成的經(jīng)濟(jì)損失。
噴焊是對(duì)經(jīng)預(yù)熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達(dá)到良好結(jié)合。最終沉積物是致密的金屬結(jié)晶組織并與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結(jié)合層，其結(jié)合強(qiáng)度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面
梁箍筋包括鋼筋級(jí)別、直徑、加密區(qū)與非加密區(qū)間距及肢數(shù)。箍筋加密區(qū)與蜚加密區(qū)的不同間距及肢數(shù)需用斜線"/"分隔；當(dāng)梁箍筋為同一種間距及肢數(shù)時(shí)，則不需用斜線；當(dāng)加密區(qū)與非加密區(qū)的箍筋肢數(shù)相同時(shí)，則將肢數(shù)注寫一次；箍筋肢數(shù)應(yīng)寫在括號(hào)內(nèi)。（需要注意的是此處表示間距不是用"＠"，而是用"－"。
鍛造在中國(guó)有著悠久的歷史，它是以手工作坊的生產(chǎn)方式延續(xù)下來的。大概是在20世紀(jì)初。它才逐漸以機(jī)械工業(yè)化的生產(chǎn)方式出現(xiàn)在鐵路、兵工、造船等行業(yè)中。這種轉(zhuǎn)變的主要標(biāo)志就是使用了鍛造能力強(qiáng)大的機(jī)器。
熔煉、鑄造、軋制、鍛造和清理等生產(chǎn)工藝過程符合規(guī)定。
3.表面質(zhì)量符合要求，沒有劃傷、鱗片、折疊、裂紋等缺陷（或缺陷程度在允許范圍內(nèi)），對(duì)缺陷應(yīng)予以清除，有時(shí)需要將表面全部剝皮。
4.組織狀態(tài)符合要求，沒有不均勻組織、過熱組織，沒有夾渣、疏松、氣孔、白點(diǎn)等內(nèi)部缺陷
脆性斷裂與韌性斷裂：
脆性：韌度低（brittle）
韌性：韌度高（ductile）
脆性斷裂：斷裂前無明顯塑性變形（無頸縮）
韌性斷裂：斷裂前有明顯塑性變形（有頸縮）
特征：
1、柔性石墨墊片在極低溫至400℃高溫范圍內(nèi)密封性能幾乎保持不變;
2、柔性石墨墊片幾乎對(duì)所有的的液體都有卓越的化學(xué)耐性(強(qiáng)氧化酸等除外);
3、由于冷變形和延展性很小，安裝過緊對(duì)柔性石墨墊片沒有影響。
