石化管道支吊架結構選型的原則：
1、根據工廠和裝置的規模、施工的條件、建設周期等進行技術經濟綜合比較后，管道支吊架確定采用鋼結構、鋼筋混凝土結構或預應力鋼筋混凝土結構方案。
2、當管道密集且管徑小于100mm的管道占較大比例時，為了滿足場地空間要求，需增大管道支吊架間距，宜采用桁架式管架、縱梁式管架。
3、外形復雜，擴建、改造可能性較大的管道支吊架宜采用鋼結構;外形簡捷且擴建、改造可能性不大的管架，可采用預制鋼筋混凝土結構。
4、大中型企業的生產裝置區內的管廊，由于支承管線較多，并適應改建的需要，宜采用桁架式、縱梁式鋼管架。
5、桁架式、縱粱式鋼管架，其節點連接一般采用焊接形式，可先用安裝螺栓臨時固定，再行施焊;如施工條件許可，梁柱等主要節點優先考慮設計成剛結節點，并采用工廠加工，現場高強螺栓連接的方式。
6、支承有振動管道的管道支吊架，管道需設置減振支撐，并宜采用剛性管架。
7、對于裝置之間或通向火炬系統的管架，支承直徑大于等于500mm、根數小于等于3根管道時，可采用高度大10m的特種管架。特種管架應采用矩形格構式鋼管架，按柔性管架設計。
8、當管道直徑小手150mm，且數量不多時，可采用鋼筋混凝土沿縱向長懸臂式管架，并在其懸臂上設置鋼橫粱。
9、固定管架應選用剛性管架。水平推力較小者可采用獨立式管道支吊架，較大者宜采用組合式空間體系結構、四柱式框架或縱向為A字型式的空間結構，組合式結構宜采用型鋼作柱間支撐。
10、當中間管架高度大于6m，且管線的熱膨脹量較小時，宜采用彈簧支吊架。
